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当前位置:首页 >> 深入了解闭式冷却塔的结构优化
闭式冷却塔的主要原理是喷淋水在盘管外壁蒸发以冷却管内流体,同时利用风机及时地把产生的水蒸气带走。喷淋水小部分蒸发,其余被底盘收集循环。闭式冷却塔除了可用在空调系统外,也可用于冶金、化工、石油等行业。但它的使用也增加了制造投资和运行费用,因此需要进行优化设计,从而达到经济节能的目的。闭式冷却塔的核心部件是管式蒸发冷却器,其结构参数对闭式冷却塔的优化设计有重要影响。因此,对闭式冷却塔的结构优化着重从管式蒸发冷却器的结构优化考虑。结构参数的敏感性分析为了使设计的换热器在满足换热要求同时使用的材料较少、能耗较低,要具体分析各个结构参数的影响。换热器长度对面积和阻力损失的影响换热器的宽度为2.2 m,管间距为0.042 m,长度在3.1~3.8 m之间变化,得到不同的换热器面积和阻力损失。随着宽度增加,经过计算换热器高度减小,则管排数减小,所以阻力损失一致减小。随着宽度增加,换热器的面积出现振荡变化,这是由管排数的变化引起的。随着换热器宽度的增加,换热器面积总体还呈现增加的趋势,而阻力损失减少。所以要考虑选取最佳的换热器宽度,使换热器面积较小的同时阻力损失也较少。